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天津防静电涂层喷涂哪家好

更新时间:2025-09-07      点击次数:7

离子镀技术在1963年由D.M.Mattox提出,1972年,Bunshah&Juntz推出活性反应蒸发离子镀(AREIP),沉积TiN,TiC等超硬膜,1972年Moley&Smith发展完善了空心热阴极离子镀,l973年又发展出射频离子镀(RFIP)。20世纪80年代,又发展出磁控溅射离子镀(MSIP)和多弧离子镀(MAIP)。

离子镀的基本特点是采用某种方法(如电子束蒸发磁控溅射,或多弧蒸发离化等)使中性粒子电离成离子和电子,在基体上必须施加负偏压,从而使离子对基体产生轰击,适当降低负偏压后,使离子进而沉积于基体成膜。离子镀的优点如下:

①膜层和基体结合力强。

②膜层均匀,致密。

③在负偏压作用下绕镀性好。

④无污染。

⑤多种基体材料均适合于离子镀。 常州市丰裕科技有限公司主营陶瓷喷涂,若有需要,欢迎致电咨询。天津防静电涂层喷涂哪家好

曾经作者在某阀门喷涂企业任职,我们每年喷涂球阀上万套,所以在球阀的喷涂加工中积累了较丰富的经验。球阀和板阀的喷涂有很多的不同,主要是球阀喷涂的粉末多样性、工艺多样性、形状多样性,而且球阀喷涂的要求跟板阀相比也有很多不同,球阀喷涂主要的问题是砂眼、开裂、脱落、麻点、硬度低、涂层不均匀、毛刺、堆积等等。在球阀喷涂中,我们曾经喷涂过碳化钨、碳化铬、镍基合金、钴基合金、蒙乃尔合金、哈氏合金等多种材料,喷涂工艺有超音速喷涂、等离子喷涂、堆焊、喷焊等等,球阀的形状虽然都是圆形,但是喷涂的时候机器人程序的设定就比平板阀要复杂很多,如果程序不合理,喷涂的涂层会厚薄不均匀,影响后续磨削。黑龙江特氟龙喷涂价钱常州市丰裕科技有限公司主营碳化钨喷涂,若有需要,欢迎来电咨询。

气相沉积技术是利用气相中发生的物理、化学过程,在工件表面形成功能性或装饰性的金属、非金属或化合物涂层。气相沉积技术按照成膜机理,可分为化学气相沉积、物理类气相沉积和等离子体气相沉积。目前制备钨涂层可采用物理或化学气相沉积方法,或者将气相沉积方法结合其他制备技术,提高钨涂层的性能。化学气相淀积[CVD(ChemicalVaporDeposition)],指把含有构成薄膜元素的气态反应剂或液态反应剂的蒸气及反应所需其它气体引入反应室,在衬底表面发生化学反应生成薄膜的过程。在超大规模集成电路中很多薄膜都是采用CVD方法制备。CVD特点:淀积温度低,薄膜成份易控,膜厚与淀积时间成正比,均匀性,重复性好,台阶覆盖性优良。

产品形状不适合加工需要涂层均匀度好的产品,如果是规则的形状,可以很轻松的做出均匀的涂层(因为有强大的机器人),但是如果形状不规则,又需要涂层均匀,这个难度是非常大的,无论是手工喷涂还是机器人操作,都是无法办到的。我不会为了加工费去做一些我根本做不到的事情,对于这样的产品,我会拒绝加工。

产品尺寸不符合喷涂要求我通常建议客户在喷涂前需要对工件进行磨削,无论是平面还是圆柱体,都必须磨削后喷涂,并且留足够的余量。但是有些客户拿过来的产品,圆度或平面度严重超差,喷涂完上磨床就会出现局部区域涂层磨完了,局部区域涂层磨不到的情况,这样的产品我是拒绝加工的。

选择的材料不适合使用工况有的产品在700℃左右的工况下,选择喷涂碳化钨涂层,我会建议客户改用别的材料。因为碳化钨涂层在400℃就开始氧化,在700℃的工况下耐磨性无法体现。如果客户坚持使用碳化钨涂层,我会拒绝加工。 常州市丰裕科技有限公司主营热喷涂,若有需要,欢迎致电。

热喷涂价格太高。价格高的原因是:

1)原材料价格高。市场上同样成分的原材料价格都会有很大差别,我们使用的都是国内品牌产品,成分严格控制,质量稳定,价格高。

2)粉末喷涂的时候上粉率低。有人说你不是使用的进口设备吗,为什么沉积率低。因为进口设备喷枪焰流速度快,反弹的严重,所以沉积率低于国产设备。

3)使用成本高。进口设备使用氧气和航空煤油,每个小时的成本要远高于国产设备。

4)配件价格昂贵。进口设备配件也全部进口,配件的损耗也高于国产设备。

5)人工成本高。我们的员工需要的技能更高,不光是操作喷涂设备,还需要机器人编程。

6)设备折旧费高。进口设备加机器人接近200万,国产设备很多不会配备机器人便宜的不超过10万。

所以使用进口设备的成本是比国产设备要高的,很多低端的产品只需要国产设备就足够了,而更多的产品需要进口设备才能满足使用要求 常州市丰裕科技有限公司主营碳化钨喷涂,若有需要,欢迎致电详谈。上海陶瓷喷涂什么价格

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陶瓷涂层和碳化钨涂层哪个耐磨性好?

陶瓷涂层有很多种,以常见的氧化铝涂层为例:大家通常都认为氧化铝硬度很高,氧化铝涂层的硬度也很高,这个是错误的理解。材料的硬度和涂层的硬度不是等同的,材料的硬度影响涂层的硬度,而不能决定涂层的硬度。材料的硬度与分子或原子的排列结构有很大的关系,涂层的硬度由涂层的材料、喷涂的工艺共同决定,只是材料硬度高是没用的。曾经一位某科学院退休的老教授跟我聊天的时候说,他做氧化铝涂层的实验,为什么硬度很低,不管怎么调试工艺,硬度都上不去。其实就是因为涂层的硬度不光是由涂层材料自身影响,更重要的影响就是喷涂的加工工艺。所以,同样的喷涂材料用不同的喷涂工艺,得到的涂层性能可以是天差地别的,而且即使使用不同的喷涂工艺,得到的涂层硬度相近,耐磨性也会有区别,这个影响因素就牵扯到涂层的相成分,简单的说就是涂层材料在加工过程中发生了相变。总之,陶瓷涂层和碳化钨涂层通常都是用在完全不同的工况下,适合陶瓷涂层的地方做碳化钨涂层是不合适的,同样的,适合碳化钨涂层的产品做氧化物涂层也是得不到想要的效果。所以不能单独的说哪个涂层的耐磨性好,涂层都是针对性很强的,应用于特定的工况。 天津防静电涂层喷涂哪家好

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